对于合金无缝钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求合金无缝钢管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与合金无缝钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。
合金无缝钢管的清洗和预热
在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去合金无缝钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使合金无缝钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于合金无缝钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的合金无缝钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的合金无缝钢管表面更加洁净。
合金无缝钢管壁厚掩盖的规模比较宽，可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但一般情况下长度受限(只需少量厂家能出产超长管)焊管的壁厚相对可以比较薄，可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲长卷有多长，焊管能出产多长。
总体来讲，越厚适宜选用合金无缝钢管，合金无缝钢管，越薄适宜选用焊管。以上便是合金无缝钢管与焊管之间的差异，想了解更多，请多多关注。
合金无缝钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
合金无缝钢管按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。
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