球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁井盖篦子主要应用领域：市政道路，高速公路，通信，电力，自来水，小区，学校等各种园区。
铸铁井盖是耐磨损性能强的钢铁材料的总称，也是耐磨材料中使用量的一种钢材。铸铁井盖的使用场景有很多，包括挖掘机铲齿、衬板、锤头和板锤等都可以用到。铸铁井盖的锰含量和碳含量都有一定的标准。一般来说，锰含量在10%～15%之间，碳含量在0.90%～1.50%左右。铸铁井盖的铸态组织是由碳化物、奥氏体和珠光体组成，有时候还含有少量的磷共晶，碳化物数量多的时候，会在晶界上面呈现网状。因此铸态组织的铸铁井盖非常脆，没有办法进行使用，需要进行固溶处理。
固溶处理就是铸钢件铸造厂家常用的热处理方法，即将金属钢加热到1050～1100℃左右，然后保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，再进行水淬，让这种组织保持到常温。经过热处理之后的钢的强度、韧性和塑性都会大幅度的提升，所以这种热处理方法也被称为水韧处理。高锰钢经过固溶处理之后还会有少量的碳化物没有溶解，当其数量比较少符合检验标准的时候，仍可使用。奥氏体组织的高锰钢在受到冲击载荷的时候，金属表面就会发生塑性变形，终形变强化的结果，会在变形层内有明显的加工硬化表现，表层的硬度会大幅度地提高，低冲击载荷的时候，可以达到HB300～400左右，而高冲击载荷的时候，可以达到HB500~800左右，随着冲击载荷的不同，表面硬化层的深度可以达到10~20mm左右。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。