模具修补机是专门为模具行业量身定做的专用激光焊接设备,适用于中小型模具及机械零件修补的激光焊接设备。模具修补机是精密补焊机常温焊接技术在工具、模具领域的专业应用。
用于制造中产生错误的更正或特殊工具的制造,或者用于生产中工模具损害的修复及延长工模具使用寿命时的修复。
性能特点:
1)外观紧凑,占地面积小;
2)高技术组合式聚光腔;
3)适合大、中型工件焊接;
4)独有的外观设计,聊城电火花堆焊修复机,更大的加工范围和更强的加工能力;
5)精密补焊机能量稳定度高、焊接速度快、焊接质量好;
6)一体化结构 外形美观大方,占地面积小;
7)采用进口聚光腔,光束质量稳定性极高;
8)多轴联动,运动灵活,能完成异形曲面、相贯线等复杂工件的焊接;
9)液晶屏操作界面,电流、脉宽、频率显示功能,拨轮调整工作台,使设备操作更方便。
10)系统配置的视教功能可自动生成执行代码,完成对复杂图形编程生成加工程序,操作方便。
应用范围:
广泛用于缸筒、活塞、液压杆、导杆、瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、齿轮、键槽、转子轴承位、阀门及各种大型异形机械零配件等修复。
智能电火花堆焊修复机能修补铸造哪些缺陷
智能电火花堆焊修复机设备应用:
汽车部件铸造产品:汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、铝壳体、阀门、卡钳等铸造缺陷修复,如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、疏松等缺陷。
机械工业与机床业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,电火花堆焊修复机哪里买,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件,如电力行业的SF6互感器的铝合金件,汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂,风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。
压铸模具:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等,以及型腔和浇道口的表面强化,延长模具的使用寿命。
适用焊材:由于电火花堆焊修补机独特的控制方式,输出能量高,控制,所以焊材的适用性极广。焊材直径1.2-3.2mm,普通的电焊条去药皮后也可使用,无需专用焊条。
智能电火花堆焊修复机尤其突出应用表现于压铸类模具的被覆使用,当压铸模具在使用过程中出现粘模、粘料现象,先将模具表面粘附的废料、油污、脱模剂等异物简单清理,再使用本设备对粘模、粘料部位进行被覆,被覆后无需做任何处理,即可直接上机生产,被覆部位可长时间不粘模、不粘料,若经过长时间使用后出现粘模、粘料现象,重复上述步骤即可。本设备可不限次数对模具进行被覆,从而提升模具使用寿命、增强脱模性能。
电火花堆焊修复机在轴修复上的焊补流程:
1.表面清理: 用角向磨光机装砂布轮打磨抛光轴头、轴肩、轴颈部位,抛光至露出金属光泽。
2.检测:将转子轴装夹在车床上,检测径向跳动量,并对轴头及轴颈处进行表面着色渗透探伤(若有表面缺陷应使用砂轮机打磨掉),电火花堆焊修复机报价,并根据转子跳动量大小及磨损情况来决定修补厚度。
3.冷焊: ①、用叉车将轴倒运至挤压辊明弧堆焊工装旁,吊装至工装托轮上,调整、找正、找平。
②拆除待焊区域的石棉绳(长度为待焊区两端各加100mm)及与托轮接触区域转子轴上的石棉绳。
③采用φ1.0的ER50-6焊丝,气体保护进行冷焊,焊接电流120~150A、电弧电压18~30V,气体流量2~5mL/min,采用短路过渡,焊接速度及其它焊接规范参数可事先在同直径管材上实验调整,以实际焊道融合成型较好状态的工艺参数为准进行冷焊,先均匀转动大轴于爬坡位置引燃电弧施焊,使焊道以环向旋转方式焊接,自动步进向前推进(轴头整体堆焊2层应达到φ186mm,磨损较大处焊齐平),以达到一周焊道热均匀,。焊完每层过后使用钢丝刷进行打磨抛光处理。
4.检验:用冷焊机修补完毕后,华生电火花堆焊修复机,表面抛光处理结束由质检人员进行外观检测,不得有目测缺陷存在,验收合格后方可进入下一道工序。
5、电火花堆焊修补机焊后高温回火处理
6、焊接完毕后,立即用两把烘枪对其堆焊区加热至450℃左右,用石棉绳对其进行缠绕,并拆除装夹送至厂房大烘箱进行消除应力退火。
7、整体加热至600~650℃,保4小时,随炉冷却至 220℃。
精加工工序:
将轴装在车床上,找好中心检查转子轴的径向跳动量,中心孔打好,然后按照图纸要求的尺寸进行车削。
注意事项:
1、待焊区务必清理干净,不得有油污
2、车削后不得有任何划痕
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