1、坯料质量
连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕，结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。
为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料质量检查标准，发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm，应及时通知炼钢工序进行调整。
2、优化BD立轧孔型参数
针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题，以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题，加大半腿厚尺寸为97mm，内R角大小为35mm，这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。
3、优化BD立轧压下规程
减少单道次的立轧压下量，防止立轧时腹板的弯曲变形；同时做好防止立轧失稳相关参数调整等，调整孔型位置，保证开坯机推床对中准确等。
减少翼缘与腹板的金属量比，一方面，减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面，腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加，有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。
4、优化轧机TM压下规程
H型钢销售商水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小，产生腹板折叠的风险增加，而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时，会造成两侧翼缘压下量不同，出现单侧腹板折叠。
现在住宅建筑领和工业制造领域使用较多的建筑材料便是H型钢销售商材料和热轧H型钢材料了，虽然同是h型钢但这两种材料之间还是有一定的区别，大家一起来看看吧：
一、热轧H型钢材料
热轧H型钢材料的生产工艺的限制，这种构件的生产是利用大铸锭进行压制制成的，工艺相对来说比较简单，但是很容易在生产的过程当中出现杂质的夹杂等现象的出现，而且可以生产的建筑构件只有有限的几种，构件选择的范围较为狭窄，可供选择的产品类型有很大的局限性，为用户的选择带来很大的困难，为建筑当中的施工造成不小的障碍。
二、H型钢销售商材料
H型钢销售商材料的生产不受模具的限制，所以生产的产品的规格更加的多样化，可供用户选择的范围也更广，尤其是当用户的需求比较特殊，在需要异型构件的时候，可以根据用户提供的图纸进行人性化设计，具有很强的便捷性。而且焊接的过程不添加任何的焊剂焊丝，生产出的材料构件更加的坚实耐用，H型钢销售商，不会有杂质夹杂的情况的发生。
H型钢销售商的腹板有时候在焊后总是出现较大的凹凸，尤其是楔形梁的状况为明显，腹板的厚度基本上是6mm后的Q345板，要解决这种问题要先弄清楚其原因：
腹板变形原因：腹板与翼板焊接后，焊口处以千分之1-6收缩，如果腹板宽厚比大（超过90：1），腹板中心部位钢板弹力大于压应力（由于宽厚比大，焊口处收缩力不能将远离焊口腹板部位塑性变形），应理解为腹板长，翼板短，腹板由于受到挤压而产生弹性变形。
解决办法：
1、腹板等于二倍宽度留2mm缝隙T型焊后拼接。
2、T形焊接后不翼缘矫正，将腹板垂直于翼板方向火焰切断，熔透焊接，变形立即消除。注意，切口不能小于腹板二倍，Q345钢板焊接时应加保温措施。
3、如有条件组立时将腹板加热到100-250C度，腹板延长，T形焊接后腹板应力消除，不会产生变形。
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