(一)焊接时产生大量烟雾,焊接工人吸入时会发生情绪上的不良影响,故须戴口罩或安装排烟设备。
(二)焊接完后须除去焊渣,锌层剥落部分用高含锌漆补修或以锌焊熔补修。
由此可知,焊接并没什么特殊问题。但现场焊接总是对美观有害的,故尽可能采用螺栓结合。
镀锌钢管焊接注意事项内容就到这里,镀锌钢管用于运输以及建筑,热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用广泛、性能价格比较优的镀锌钢管表面处理方法。
保证镀锌钢管在焊接时的保障措施,主要有五个方面。保证了这五个方面,那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人,人的因素是施焊的控制重点。因此,镀锌钢管,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制,保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
第三就是焊机,焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法,保证镀锌钢管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制,保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
镀锌钢管涂料需要特殊的表面涂层,以优异的粘合性和保护。如聚氨酯漆,漆,富锌底漆等,难以附着于金属表面,易脱落的油漆常见涂料,腐蚀不能达到装饰效果。
有三种产品非常适合镀锌管表面涂层,即Bishi-ed1000环氧底漆、Bishi-ed1000(W)水性环氧底漆和Bishi-pu1000(W)水性底涂层。这三种涂层都是镀锌管表面的专用涂层,能起到非常优异的涂层效果。