X56M管线钢管
为了进步微细粒物料过滤的功率，过滤机正围绕着下降滤饼和过滤介质阻力的方向在改善，如增加絮凝剂和助滤剂，选用合理的过滤介质等。陶瓷过滤机即归于织物介质外新式多孔固体介质的运用。－精矿和尾矿运送技能澳大利亚怒江选矿厂选用了f244mm长约9km的长距离铁精矿运送管道，其泵站配有4×45kW电动机驱动的柱塞泵排出压力15～141MPa运送铁精矿25万t/a，运用率达97%。浓度超越4%的尾矿水力运送技能正在逐步推广之中。
山东海鼎钢管有限公司近日，太钢不锈生产的新一代超超临界650℃级别不锈钢锅炉管C-HRA-5通过锅容标委技术评审，由太钢不锈牵头制定的《电站锅炉用新型耐热不锈钢（C-HRA-5）无缝钢管》（T/CISA004-2017）团体标准通过审定。至此，太钢不锈继率先开发成功我国代超超临界600℃高等级不锈钢锅炉管之后，成为国内具备批量生产并工程化应用650℃级别电站用高等级不锈钢锅炉管能力的企业。太钢不锈高等级不锈钢锅炉管工艺技术继续保持国内，跻身世界先进行列。
太钢不锈是我国早研发高等级不锈钢锅炉管的企业。早在2007年就率先在国内研制成功566℃级别超临界电站锅炉用不锈钢锅炉管，打破了国外，填补了国内空白。为满足我国电力行业发展的迫切需求，公司在电站高温承压关键部件材料研发上持续发力，2009年至2017年，先后研发成功600℃、620℃、630℃级别系列超超临界电站锅炉用不锈钢锅炉管，其中，600℃级别超超临界电站锅炉用不锈钢锅炉管在上锅、东锅等国内发电装备制造企业实现了首用，为我国电力行业发展作出了重要贡献。
据公司介绍，目前,国内将压力大于27MPa580℃的称为超超临界机组。机组的压力温度越高，发电效率、节能减排效果越好。按照我国目前的装机容量，采用超超临界技术，每年可节约标准煤2亿吨以上。
高等级不锈钢锅炉管研发面临的挑战是新产品需经历长周期的高温持久强度及耐腐蚀测试，从产品的成分设计到工艺路线制定都必须保证而周密，丝毫的偏差都可能导致研发失败。十余年来，太钢不锈技术团队围绕材料特性进行了大量基础研究，利用多种数据模型模拟材料使用环境。制定详细的工艺方案，确保终产品实现设计效果。太钢C-HRA-5不锈钢锅炉管是目前我国进入应用阶段的等级不锈钢锅炉管。该产品的研发成功标志着太钢不锈高等级不锈钢锅炉管产品向系列化、高端化又迈出了重要一步。
据了解，太钢不锈超前研发的具有水平和自主知识产权的第三代700℃超超临界电站用关键材料——TG700A／B型镍基合金管材，已经在华能集团国内首座700℃电站工业化试验平台进行测试。太钢不锈高等级不锈钢锅炉管系列产品已经实现了从跟随到并肩再到的突破，有望为我国高端装备制造和电力行业的提档升级发挥更加积极的推动作用。
通过弱磁选主要是回收大颗粒磁性矿物，-325目的微细粒磁性矿物及弱磁性铁矿物并没有有效地回收。回收率不够高，说明相当多的弱磁性和微细粒磁性矿物进入尾矿，必须对弱磁选的尾矿进行高梯度强磁选。磁感应强度对强磁选的影响试验条件：矿浆流速4.2cm/s，矿浆浓度1%，磁介质填充率8%。磁感应强度对强磁选影响的试验结果。－品位；－回收率可见，随着磁感应强度的增大，铁精矿的回收率升高，品位则下降。
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B磨矿分级原设计为一段闭路磨矿，为适应矿石性质的变化及提高铁精矿质量的要求，25年改为两段磨矿。一段采用φ36mmx4mm格子型球磨机与4台φ61mm旋流器(2用2备)组成一段闭路磨矿，二段采用φ27mmx36mm溢流型球磨机与6台φ35mm旋流器(3用3备)、4台高频细筛组成二段闭路磨矿。一段入磨粒度为-15mm，一段旋流器分级效率为45%左右，磨矿细度-..74m占4%左右;二段入磨粒度为-3mm，二次旋流器分级效率为3%左右，高频细筛分级效率达到36%~5%，磨矿细度-.74mm占6%～7%。