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由于我们在无杆腔采用了流量控制，因此原控制系统中所用的平衡阀可用一个液控单向阀来代替。这样可消除因平衡阀所带来的系统不稳定，从而提高系统稳定性。负载方向在工作过程中发生改变在这种情况下，采取“进油侧压力控制，出油侧流量控制”，在液压缸有杆腔侧用压力控制，无杆腔侧有流量控制。如负载方向不变，由于出油侧采取了流量控制，我们可将双向平衡阀用液控单向阀来替换，从而提高系统的稳定性。进油侧用压力控制器来维持一个较低的参考压力，一方面提高系统效率，另一方面使系统不发生气穴。
山东海鼎钢管有限公司2%Cr铁素体铬钼合金钢管简介 T/P22钢广泛应用于石油化学工业的加氢反应器、氨合成塔外壳及使用燃料或动力的发电设备配套锻件等，具有强度高、抗清性能良好，在20世纪70年代就已得到广泛的应用，通常被作为低合金耐热铬钼钢的开发基准。 T/P23钢是日本住友金属根据微量合金化理论，在T/P22的基础上，借鉴我国R102以W代Mo的原理，降低C含量并添加微量V、Nb、N、B等开发成功的一种新型低碳高强度耐热钢，并列入ASME规范案例2199，日本钢号为STBA24J1.较之T/P22,该钢蠕变强度明显提高，550度以上许用应力约为T/P22的2倍，不许悍前预热，焊后热处理，冷裂敏感性远低于R102。因此，T/P23可以减薄壁厚，优化传热效率和简化制造工艺，是取代T/P22，12Cr1MoV,R102等用于制造金属壁温低于580度的大型电站锅炉过热器，再热器及集箱的优质材料。世界范围内的石油紧张，要求不断提高石油精炼的效率，出现了重质或超重质油裂化和煤液化新工艺，原来一直被广泛采用的加氢设备用材料2.25Cr-1Mo钢难以满足更加高温高压的临氢环境。在此背景下，美国石油协会和金属性能于20世纪80年代共同开始研究临氢反应器材料。对于高温强度，MPC认为2.25Cr系钢中2.25Cr-1Mo-(0.25-0.30)V基本组成3Cr系钢更优。在此基础之上，进一步添加不同含量的微量元素0.25V-Ti-B,0.3V-Nb-Ca,0.35v-Nb-Ti-B及0.3V-Nb-Ti-A-B-Re,结果表明以上诸侯选材料性能都达到目标要求，而这一钢种也成为未来有潜力的临氢反应器制造用钢，以SA542（调质处理）及SA832(正火回火处理)纳人ASME标准。
各种优质钢、合金钢对成分的要求更为严格，化学成分不符合要求不能保证合金钢性能。所以有些特殊钢规定必须真空精炼或电渣重熔提纯，以保证钢的洁净。力学性能包括工艺性能，是线材使用的直接的质量指标。力学性能通常包括屈服点、抗拉强度、伸长率及面缩率，有些钢材要求冲击韧性、低温、高温性能等。工艺性能主要指拉拔性能，即一次可达减面率或顶锻开裂敏感性等。对性能的要求着重于均匀性，同钢号、同批或同盘的性能越差越好。
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而PVC-U管的管沟底部要求回填cm厚不含硬物的砂土，管道的侧面和上面均要求回填不含硬物(尤其是不能有带尖锐角的硬物)的砂土，管道上面回填的砂层厚度要达到2～3cm，然后再放回填土。回填土要求分层回填，以保证管底和管侧面回填土的密实性，从而防止管道受力不均匀所引起的变形、接口破坏和漏水等。按规范要求沟槽开挖宽度为D+.5m。一般PVC-U管支管开叉可用三通或立式止水栓开叉。在施工时可加一个马鞍形配件(半个二合三通)，并用U形螺栓卡紧，这样就加厚了管壁，然后直接在上面钻孔开牙，再用外螺纹塑料件接出。