5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的和聚酯树脂硬得多，有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
注意事项：
1、如做好的涂膜产生汽泡（通常是基面含水率较高造成），应把起泡的地方切开，排出潮气，待干燥后再用涂料修补
本产品不燃，属非危险品，按一般运输方式运输
钢结构防腐涂料的涂装方法
用漆刷涂装时，应先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落
它克服了脱皮、开裂、变色等缺陷玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命显而易见，一种优异的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能地小
有优良的阻燃性，绝缘性
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料
水性与油性两种防水涂料在家居装修中常用的两种防水材料，而目前更多朋友倾向于选择水性防水涂料
产品特点
1、 耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等
3、 用于文物、古迹保护及化工防腐工程的防腐、防风化
基材中有许多活性基团，它们与填料、钢或其材料的活性表面中的活性组分快速反应
玻璃鳞片主要是应用于各种建筑以及设施的防腐施工中，施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
3、合成树脂涂料时期。19世纪中期，随着合成树脂的出现，涂料成膜物质发生了根本性变革，形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。
比如主打生态健康涂料的宜丽家生态健康建材有限公司，凭借雄厚的研发实力，超前的应用理念，成功研发出基玻璃鳞片胶泥涂料系列产品、建筑隔热外墙涂料、基玻璃鳞片胶泥仿花岗岩涂料等系列产品。基玻璃鳞片胶泥涂料具备了呼吸调湿、分解甲醛;
释放负离子等功效，突破了普通环保建材的概念，将内墙装饰涂料提升到了生态健康的新高度;水性功能木器漆系列产品，植入了复合负离子、物理、防藻防结露等技术，使产品更加环保;建筑隔热外墙涂料具备了隔热、防晒，降温等功效。
国民环保意识提升、消费行为转变，节能环保的水漆正迎来前所未有的发展机遇，市场呈现“井喷式”需求态势。用环保的基玻璃鳞片胶泥替代溶剂型涂料的“油改水”风潮已经势在必行。在这种趋势下，市场上有技术实力能够支撑的涂料企业，纷纷加大对基玻璃鳞片胶泥项目的投入力度。
玻璃鳞片涂料是一种性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动的环境时，他们对防腐涂料的选择都应有所不同
漆浆可与金属基材原子及铁锈结合反应成致密的复合体，有的附着力和优良的抗冲耐磨性能，有优异的防锈耐蚀性能，固化后的涂层具有与众不同的长效疏水功能，可持久的阻止水份、气体、盐雾等有害介质对涂层的渗透危害，漆膜性能持久不退化，在严酷的污染环境条件下具有优异的长效防护功能
比如主打生态健康涂料的宜丽家生态健康建材有限公司，凭借雄厚的研发实力，超前的应用理念，成功研发出基玻璃鳞片胶泥涂料系列产品、建筑隔热外墙涂料、基玻璃鳞片胶泥仿花岗岩涂料等系列产品。基玻璃鳞片胶泥涂料具备了呼吸调湿、分解甲醛;
释放负离子等功效，突破了普通环保建材的概念，将内墙装饰涂料提升到了生态健康的新高度;水性功能木器漆系列产品，植入了复合负离子、物理、防藻防结露等技术，使产品更加环保;建筑隔热外墙涂料具备了隔热、防晒，降温等功效。
◆施工安全简便，工期短
用途：
◆隧道，涵洞，矿井，地槽，地沟，污水池，食用清水池，水塔，水池，水箱，水闸，冷却塔，地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程
为了保证所用的重防腐涂料能发挥的保护性能，对钢结构的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽
要在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅无铬防锈颜料的底漆，即基于磷酸锌和三聚磷酸铝的防锈底漆
玻璃鳞片涂料不像的四大发明一样，具有很长的历史，我国作为防腐涂料生产大国，我国防腐涂料的演变也经过了漫长的发展历程 。
1、天然成膜物质作为主要成分的阶段。早使用天然成膜物质作为涂料原材料的国家。我国春秋时期利用桐油炼制“漆”标志着涂料技术的产生。到了明代（1368-1644年），漆器技术达到高峰。17世纪以后，的漆器技术和印度的虫胶涂料逐渐传入欧洲。
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况，而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好，但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥（防腐涂料）的施工灵活性和造价较低，在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛，尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
5.玻璃鳞片面涂施工要点：
1.施工环境温度宜为15
30 ，相对湿度不宜大于80％
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年，英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪，涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态，很多国家相继建厂。次世界大战期间，涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。无气喷涂是快的涂装方法，为了达到规定漆膜厚度，采用无气喷涂的施工方法