









在机械制造与工程应用领域,热轧圆钢作为基础材料,其质量标准直接影响紧固件螺栓的性能表现。依据国家标准GB/T702-2017《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》,18mm规格的热轧圆钢在尺寸精度、外形控制及力学性能方面均有明确规范,为紧固件螺栓的制造提供了可靠依据。
GB/T702-2017标准覆盖了直径5.5mm至380mm的热轧圆钢,其中18mm规格属于常用范围。该标准对圆钢的尺寸允许偏差、弯曲度、切斜度等关键参数进行了分级规定:
| 参数类别 | 1组精度 | 2组精度 | 3组精度 |
|---|---|---|---|
| 直径允许偏差 | ±0.25mm(5.5-20mm范围) | ±0.35mm | ±0.40mm |
| 弯曲度 | ≤总长度0.25% | ≤总长度0.40% | 未明确分级(通常按供需协议) |
| 两端切斜度 | ≤直径的1.5% | ≤直径的2.0% | ≤直径的2.5% |
18mm圆钢若用于高精度紧固件螺栓(如航空航天领域),需采用1组精度标准,确保直径偏差不超过±0.25mm,弯曲度控制在每米0.45mm以内;若用于普通结构件,2组精度即可满足要求,允许直径偏差±0.35mm,弯曲度每米0.72mm。
热轧工艺使18mm圆钢具备均匀的晶粒结构,其抗拉强度、屈服强度及延伸率均优于冷轧材料。以45#碳素结构钢为例,18mm圆钢经热轧后:
抗拉强度:≥600MPa
屈服强度:≥355MPa
延伸率:≥16%
这种力学性能组合使其既能承受螺栓预紧力产生的拉伸应力,又能在振动环境下保持结构稳定性,减少松动风险。
18mm热轧圆钢广泛应用于汽车、桥梁、建筑等领域:
汽车制造:用于发动机连杆螺栓、底盘悬挂螺栓,需通过1组精度控制,配合表面渗碳淬火工艺,实现高强度与耐磨性。
桥梁工程:作为高强度螺栓基材,采用2组精度即可满足抗拉要求,通过热处理调整硬度至HRC28-32,兼顾韧性与抗疲劳性。
建筑结构:用于钢结构连接螺栓,18mm规格可匹配M16-M20螺栓系列,通过冷镦工艺成型螺纹,需确保圆钢端部切斜度≤0.36mm(直径的2%),避免螺纹歪斜。
根据GB/T702-2017,18mm圆钢需通过以下检测:
尺寸测量:使用千分尺在圆钢截面不同位置测量直径,偏差需符合选定精度组别。
弯曲度检验:将圆钢置于V型槽上,用塞尺测量Zui大弯曲间隙,计算弯曲度百分比。
表面质量:目视检查无裂纹、折叠、结疤等缺陷,端部切斜度用角度尺测量。
通过严格遵循GB/T702-2017标准,18mm热轧圆钢可为紧固件螺栓提供稳定的质量基础,满足不同场景下的性能需求。


| 主营产品 | 无缝钢管,镀烙钢管,镀烙光轴,螺纹烟管,铝圆管,铝板,铝箔,无缝铝管,大口径铝管,异型铝管,角铝,槽铝制品,铝棒 | ||
| 公司简介 | 山东熠烁金属材料有限公司是一家专业生产各类精密活塞杆、直线运动轴、不锈钢轴杆、空心轴等系列产品的企业。产品经过校直、精磨、镀铬等多道精细抛光工艺加工而成,用途广泛,主要用于液压气动、工程机械、汽车制造零部件、塑胶机械的导柱、包装机械、印刷机械的辊轴、纺织机械、输送机械用的轴心、直线运动用的直线光轴。公司拥有精密无心磨床、校直机、精抛光机、精密车床、钻铣床等设备,可根据客户的不同设计图纸加工成品轴, ... | ||









