大型钢板仓 聊城新天宇钢板仓

1.按仓筒高度分：

按仓筒内储粮高度与圆形仓内径或矩形仓短边之比，大于或等于1.5时为深仓(高仓)，小于1.5时为浅仓，俗称矮胖子仓。(浅园仓另行叙说)

2.按单仓容量分：

按单仓容量分为大、中、小立筒仓，通常单仓容量在200吨以下为小型，201-1000吨为中型，1000吨以上为大型。

3.按仓底形状分：

分为锥底式和平底式两种。锥底式的仓底呈漏斗状，锥底斜度要大于储粮的自留角，粮食从仓底中间出粮口流出，经过运送机送往外接的运输系统

平底式仓与锥底式仓相同，粮食在仓底中间出粮口自流到达天然坡角的方位，发动螺旋运送机将剩余粮推入出粮口，直到仓筒内的一切粮食出清停止。

4.按仓筒截面积方式分：

可分为圆形、方形、矩形、和多边形，中国建的立筒仓多为圆形和方形。

1.物料的入库：机械、气力均可：

物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设栈桥，以便安装入库物料输送设备。

2.运行能耗小：吨水泥0.3度电：

由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。

3.结构形状及尺寸：

大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

4.物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨：

水泥单库容可建1-10万吨，可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45。

根据我们的大型钢板仓逐渐增加，我们在工业上都可以看到，有许多的工地，不知道如何清理大型钢板仓，山东新天宇建设安装有限公司给大家讲解下清理水泥库的八条建议有哪些介绍。

1.在施工规模装设暂时正告象征，不得逾越的施工规模进行施工，大型钢板仓，制止无关人员进入施工现场。

2.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，Zui终可用铲、镐等，刚开端时人离物料要远，慎防蹋料。

3.进入水泥库库内整理时，库外人数与库内人数份额要大于2：外部应指使专人进行监护。

4.从库顶库门调查库内堆料状况和库内梯子的结实状况以及库顶状况，承认安全后，方可进入。

5.水泥库封闭熟料入库管道，并用铁丝捆牢，挂上警示象征。

6.人员进入库内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。

7.开端清水泥库时，看流量状况，喂入磨机;若是流量太小，在转子秤上部管道装置管道放灰，放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。

8.进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包含风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。