无缝管（下面简称锅炉管）在生产时要进行淬火技术处理。那什么是淬火技术？淬火就是无缝管完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是无缝管生产过程中Zui难的一个步骤，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，Zui常见的就是无缝管淬火时管弯曲变形，因为淬火前的无缝管都是比较柔软的。
无缝管的仿形锯切采用了较小的锯片直径，无缝管，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁，快速完成锯切过程。由于不需要二次切入另一侧管壁，所以降低了淬火的冲击和磨损，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作原理是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。
为了适应高速锯切工件的要求，无缝管形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片，基体材料为8CrV，合金淬火材料P30-P40。无缝管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是无缝管的硬度过硬，再一个就是无缝管淬火的本身很弱不够强。
那么具体该怎么办呢？与无缝管生产行业不同。在无缝管锯切加工时，一般采用固定锯切方式，而不需在线动态跟踪锯切，所以该系列设备可以设计的更加坚固，以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件，同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下，工件本身震动小，无缝管的锯切状态具有良好的稳定状态与普通圆锯、带锯锯切不同。
在现在的众多工业领域和构建行业中，无缝管可以说是使用较多的一种管材。而且当无缝管的质量有保障了，才能够大批量生产，这样才能够构建出坚实的房屋构造。需要注意的是这里介绍无缝管是相对冷轧无缝钢管来说的。
此外，无缝管分为一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。无缝管外径一般大于32mm，壁厚在2.5mm-75mm。
冷轧（拨）无缝钢管分为一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
不同的材质是决定无缝管质量能否良好的重要因素，所以现在在不同的应用领域才能够使用到质量高，有保障的管材，这样也就可以更加有效保证无缝管的灵活运用。
无缝管椭圆即成品横截面呈椭圆形。在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时由于无缝管两端弯曲过大，在矫直过程中上下窜动，无缝管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。如果由于模孔椭圆而产生缺陷应更换拔管模。若无缝管椭圆是在矫直过程中形成的，应消除矫直时造成椭圆的有关原因。
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