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于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀:分类为机械型、热静力型、热动力型。机械型疏水阀:机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热设备达到换热效率。背压率为8%,工作质量高,是生产工艺加热设备的疏水阀。机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等1.自由浮球式疏水阀:自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。
山东海鼎钢管有限公司【技术】石油炼化用耐热合金无缝钢管
由攀钢集团成都钢钒有限公司研发的石油炼化用耐热合金无缝钢管获得了冶金科学技术奖叁等奖。
攀钢集团成都钢钒有限公司通过研究在临氢环境服役的耐热合金管的质量特性、技术要求以及生产的难点,开发保证产品质量的冶炼、轧管以及确保产品稳定、性能优良的耐热合金无缝钢管成套生产技术。针对生产的难点、关键工序,设计工艺技术措施,在冶炼过程中重点强调杂质元素P、S、O的有效去除,将影响钢管性能和硬度的主要合金元素C、Cr、Mo控制在适宜的范围,解决钢管“高强度”与“低硬度”之间的矛盾,满足抗氧化性和抗腐蚀性要求。轧管工艺需兼顾规格和耐热合金钢变形特点,优选轧管机组、优化轧管工艺参数,克服其变形温度范围窄、制管复杂的难题。采用普通水冷顶头先轧碳钢“挂膜”的处理技术,解决普通水冷顶头穿制合金钢管寿命低的问题。结合钢管使用的具体要求,设计特殊的热处理工艺,通过控制出炉冷却速度调整钢管硬度,保证产品性能稳定,满足高温临氢环境服役的特殊要求。
该项目具有如下特点:
1)通过对P9、P5 耐热合金无缝管生产工艺的系统研究,形成了覆盖φ89-φ610mm规格的具有自主知识产权的成套专有技术。针对合金钢管完全退火工艺发明的“二阶连续退火”热处理新工艺,能够提高生产效率,降低热处理工序成本。针对高温热处理过程中钢管内表面氧化发明的“堵头耗氧还原法”,解决了P9、P5无缝钢管在热处理过程中内表面氧化铁皮不易的难题。
2)针对耐热合金钢碳低、合金含量高的特点,强化冶炼工艺,提高钢质纯净度,优化设计产品化学成分,控制合金钢C、Cr、Mo合金元素的范围,为满足耐腐蚀环境钢管的硬度要求和的性能奠定基础,实现了耐热合金无缝钢管的高强度和低硬度。
3)根据钢管的不同规格,对正火冷却速度进行差异化控制,实现了P9 耐热合金钢管正火、回火后硬度<210HB。
在产品应用推广方面:国内对按ASTM A335 规范生产的P9、P5钢管,尤其是大口径P9无缝钢管的生产技术,以及不同热处理方式(如正火+回火)对性能影响的研究还是空白,石油炼化装置使用的耐热合金钢管完全依赖进口。本项目形成的石油炼化耐热合金钢无缝钢管成套专有生产工艺技术,生产规格覆盖φ89-φ610mm,技术居于国内水平居。P9、P5耐热合金钢管已在上海石化、大庆石化等国内项目上大量使用,填补了国产耐热合金钢无缝钢管的空白。截止到2013 年12月,累计生产销售石油炼化用耐热合金P9、P5 无缝钢管6969.7t,实现销售收入15574.983 万元。
前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石,后者适用于脉石易浮的矿石,均有出产实践。重选和强磁选首要用于选别粗粒(2~2毫米)和中粒弱磁性铁矿石,由于这两种办法,近年来在技术上有较大的发展,现在我国已开端用于选别细粒弱磁性铁矿石。粗粒和极粗粒(2毫米)矿石的重选常用重介质或跳汰选矿;中到细粒矿石则用螺旋选矿机、摇床、扇形溜槽和离心选矿机等流膜重选办法,粗、中粒矿石的强磁选常用干式感应辊式强磁选机;细粒矿石常用温式感应介质强磁选机。
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模数理论是一种有实用价值的形体比例设计模式。械产品造型展望与“并行工程”今后相当长的一段时间里,更单纯化、更简洁、更明快、结构更严谨,工艺更精巧,追求理性美是机械产品造型的主要标志。在线型上将更多地使用直线或大曲率圆弧面加小圆转角的造型。在色彩上将以浅淡、明快的高明低彩冷、暖色调为主。就一台机器来说,其主调色将以“二套色”或“三套色”为主,一破过去一片灰暗或“万花筒”式的色彩风格。随着科技水平的飞速发展,人类文化水准的不断提高,现代工业品造型的生命周期也越来越短。