根据我们的在长期的工程实践中，钢板筒仓总结一套措施，预防和消除低温冷脆现象，这些措施是基于理论研究成果的基础上，通过大量的实验和项目经验，包括设计加工安装和运输的所有阶段低于我公司每个人的预防和消除低温冷脆现象。
一、选择结构类型:
1。尽量减少应力集中引起的结构和加工工艺。
2。减少压力，造成高焊接热影响局部塑性变形，结合部分成员应保证其横截面的完整性。
3所示。尝试使用薄盘子等。随着厚度的增加，应力沿厚度方向逐渐增加，使其在三到一种紧张的状态，并逐渐过渡到平面应变状态，它还增加钢板筒仓结构脆性破坏的可能性，研究结果表明，高应力集中的低碳钢和低合金钢组件，其厚度应限制在40毫米。
其次，钢的选择:在选材应考虑以下因素:
组件的重要性、组件生产加工和安装的温度条件和工艺条件，等。采用钢板厚度的限制，有时取决于结构类型的组件。
3、减少应力集中的方法:
减少应力集中的方法，即从的角度提高耐低温冷脆的性能应该迫使国家人为调整工件。减少应力集中的变化结构可以降低韧性脆性转变温度，从而降低脆性裂纹的风险的组成部分。
4、晶粒尺寸的影响，钢的晶粒尺寸是好，韧性越好，可以降低韧脆转变温度。钢的晶粒尺寸越小，滑线越短，组织的螺旋位错滑移面不朽和较小的裂纹，应力集中在晚上，裂纹不易扩展。所以可以提高钢的韧性。
5、生产加工、安装的技术措施，技术措施对生产加工和安装过程是基于以下原则:
1。钢冷工作可能会导致变形，因此在加工的过程中不允许太大钢淬火和裂纹缺陷，划痕，等等。
2。试图排除缺乏可靠的焊接组件和其他焊接缺陷的焊接和连接组件。
3所示。焊接过程中焊件遗产是不允许更大的热塑性变形和残余应力。
由于玉米是吸湿的，它们通常与周围的水分形成关系，以实现与空气气氛的平衡。根据环境条件，谷物可以吸收环境中的湿气，或者谷物将自身的水分转移到外部。
Zui糟糕的情况就是谷物受潮，这样会导致谷物腐烂（厌氧氧化），这会增加温度并破坏谷物，使昆虫增殖。
谷物也会有自然呼吸，因此仓内的温度和湿度应该控制在佳条件。
中粮食储存温度湿度控制计划所需：
1.温度控制系统
2.使用离心风机确定足够的通风尺寸。
3.冷却系统，即冷空气通风（如有必要）。
4.特别是对于玉米，长期储存期的佳条件是：
湿度13％
温度15°C
是一种突破传统建库理念新型专利技术，适应于各种不同地质气象条件建造，大型储库具有储量大、建造周期短，吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，粉煤灰库，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该专利技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从投资成本比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储投资200元，总投资Zui多不超过400万元；建造传统混凝土储存库，吨储投资在300—400元，建造一座五千吨储库，需要投资150-200万元，建造4座五千吨储库，总投资在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板库的优势。
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