Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是：
“Φ”标识普通圆的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于内径。是为了工程安装配套而建立的标准术语。
Φ是表示外径，而DN指内径 DN：公称直径 Ф：外径
现在的管子一般都是以英寸为单位，毫米只是一个比较近似、好记的数。
比如DN50的管子应该是2英寸，1英寸=25.4mm，无缝钢管，2英寸应该是50mm，这时还要看管子的壁厚，一般螺旋管都在5mm以上，以5mm为例，DN50的管子的外径应该在60mm左右
①交货状态
是指交货产品的Zui终塑性变形或Zui终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。
②按实际重量交货或按理论重量交货
实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；
理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。其计算公式如下（要求按理论重量交货，需在合同中注明）：
钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：
W=0.02466（D-S）S
式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；
D--钢管的公称外径，mm；
S--钢管的公称壁厚，mm。
无缝钢管要进行力学性能(xìngnéng)测试。无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。力学性能测试方法(method)主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度（Hardness)试验。
拉伸试验是将无缝钢管制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂（fracture)，然后测定（gage）一项或几项力学性能(xìngnéng)，通常仅测定抗拉强度（strength)、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。20G高压锅炉管采用的锅炉受压元件用钢，一般在39公斤以下的锅炉应用，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。为了减少热阻和节省钢材，保证较高或高压锅炉用钢的安全性，同时也为了降低用钢量，普遍采用的是16MnG。同时也有添加稀土、镁等金属和非金属材料的特殊钢材。这样会提高锅炉用钢的性能，减少钢材的耗量，同时也降低了热阻。拉伸试验是金属材料(Material)Zui基本的力学性能试验方法(method)，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为力学性能检测(jiǎncè)手段。
硬度（Hardness)试验是将一个硬质压头按规定条件(tiáojiàn)缓慢压入试样表面、然后测试（TestMeasure)压痕(indentation)深度或尺寸，以此确定材料(Material)硬度的大小。硬度试验是材料力学性能(xìngnéng)试验中简单、Zui迅速、Zui易于实施的方法(method)。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度（strength)值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。
由于拉伸试验不便于测试（TestMeasure)，并且由硬度（Hardness)换算到强度（strength)很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。特别是由于硬度计制造(zhìzào)技术(Technology)的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如无缝钢管、不锈钢(不锈耐酸钢)板和不锈钢带等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。
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